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抛光机配套机器人,力度反馈怎么搞才不掉坑里?

jianguo888
jianguo888
2026/03/16 18:02

最近在搞一个卫浴件的抛光项目,机器人带个浮动砂带机,铸件毛刺位置不固定,有的凸出来5mm有的凹进去,机械手走固定轨迹力矩就飘,软的保护停一塌糊涂硬了直接打磨过头。

想过上六维力矩传感器但成本扛不住,单个就要大几万,十几台机器人的项目根本吃不消。也看过电流环跟随那套,ABB的Force Control试过响应慢半拍,发那科的也不行。

有没有兄弟实际跑过类似工况的?不用力矩传感器纯靠工艺优化的路子走通过吗?还是说这块儿真就得硬上力矩?

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全部回复 (3)

zhu_ming
zhu_ming#1

我做汽车轮毂抛磨的,铸铝件毛刺跟你那个差不多。没上力矩传感器,但上了电主轴电流采样,把主电机电流做PID跟随,砂带磨损补偿做了个查表,跑了快两年了。关键是浮动机构一定要做对,浮动量留3-5mm纯机械缓冲,电流环只是微调,响应别调太灵敏,10Hz以下足够,不然工件一来一停直接震荡给你看。

2026/03/16 20:24
小凯
小凯#2

纯靠工艺优化能解决一部分但治标不治本,毛坯一致性差的批次你扛不住。我们后来加的是一维力传感器,装在砂带机法兰那个位置,单根几千块,比六维的便宜一个数量级,配合浮动机构做柔顺控制,够用了。卫浴件好像有几家做卫浴自动化的专门搞过,佛山那边有厂能整套方案出,你可以打听下。

2026/03/17 06:18
马刚
马刚#3

机械臂型号啥?不同品牌的力控应用真不一样,别一棒子打死。

2026/03/19 22:36