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做了十几年调试,ABB、安川、优必选、节卡、大族这些都摸过,厂子现在主要做3C和锂电上下料。老板最近让我写个明年产线规划,想把协作机器人这块单独拎出来聊聊,但说实话越看越迷糊。
AI加进去喊得挺响,焊接、码垛、打磨都说能干,但真到产线上到底哪些是真刚需、哪些是噱头?还有柔性产线这个东西,到底是客户真需要,还是集成商自己在给自己画饼?想听听你们实际跑起来的看法,最好带点具体场景和数据。
AI视觉这块别太迷信,我们厂做锂电pack上料,去年上了套带视觉抓取的协作机器人,定位精度官方说±0.05mm,实际跑起来光线一变就飘,返修率从0.8%干到3%,后来老老实实加了定位治具才压回去。AI辅助编程倒是真的省事,新人培训周期从一周缩到三天,这点没吹。
柔性产线我们走过弯路,去年给一个客户做的混线生产,7款产品共用一台协作机器人,换型时间理论15分钟,实际算上夹具和程序调用得40分钟,客户最后还是要求按产品线分开跑。所以你要是写规划,建议把换型成本和时间算清楚再吹柔性。
你老板让你写规划,先问清楚预算卡不卡。我们今年接的3C项目,客户明确说单台不超过8万,这时候推协作机器人就扯淡了,scara加视觉成本压到5万以内它不香吗?协作机器人真正的优势是安全协作不用围栏,省下来的空间和安全评估费用你算过没有?一台围栏+安全PLC的钱够买半台机器人了。
你确定要押协作机器人?我们这边终端用户反馈最多的是负载和速度,10kg以上的活儿没人选协作机器人,节卡那款12kg的我去看了,节拍根本跑不过传统6轴,价格还贵一倍。锂电这边现在卷得很,节拍要求越来越高,协作机器人迟早被scara和高速并联机器人挤出去,除非安全法规再加码。