待解决

AGV车体漆面开裂是常态还是我们供应商用料太次?

slj2000
slj2000
2026/03/17 20:24

最近一个仓储项目,30台AGV上线才4个月,已经有7台车体两侧的漆面出现细裂纹,集中在轮罩附近和钣金折弯边上,肉眼能看到底漆。供应商说是正常老化、AGV运行震动导致的,让补漆处理。

项目环境是常温库(18~28℃),地面是环氧树脂,没暴晒、没化学腐蚀。供应商用的是普通单组分丙烯酸漆,没有底涂。我自己看裂纹形态像是附着力不够,震动+轻微形变直接拉裂了。

想问下有经验的兄弟:1)AGV车体漆面你们一般怎么要求?是不是必须喷粉或者用双组分漆?2)这种轮罩折弯位置的裂纹,有没有什么结构上能优化的方案?3)4个月就出这种问题,正常吗?

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全部回复 (4)

19800312
19800312#1

4个月就开裂肯定不正常,丙烯酸漆在金属件上本来就不耐折弯变形,轮罩位置随悬挂一直在微动,丙烯酸弹性不够直接拉裂。换成双组分聚氨酯或者直接喷粉,环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆这个组合用得多。30台车如果全部返工成本不低,建议先让供应商免费整改,签合同时漆面工艺写进技术规格书里,附着力、耐盐雾、耐老化指标都写清楚,省得扯皮。

2026/03/18 17:46
小明
小明#2

我们这边AGV车体统一要求喷塑(粉末喷涂),厚度60~80μm,附着力百格测试0级,盐雾500h。喷漆这种工艺在AGV上基本不用了,震动环境下寿命太短。顺便问一句,你们AGV轮罩是钣金冲压的还是注塑件?注塑件的话直接改模具用ABS+喷漆比金属钣金靠谱。

2026/03/18 23:48
jie123
jie123#3

你们地面环氧的,AGV跑起来震动真不小,单组分漆肯定扛不住。但裂纹只集中在折弯边,钣金折弯半径给小了才是关键——折弯R角小于板厚时漆膜受拉应力太大,再好的漆也顶不住。跟供应商谈结构整改比换漆更治本。

2026/03/19 04:36
飞哥
飞哥#4

常温库4个月开裂,你确认下清洁环节是不是用了强溶剂擦洗?AGV维护时丙酮、稀释剂这些一擦漆膜直接起皱开裂,跟涂层本身没关。

2026/03/20 00:42