中国机器人网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚转机器人应用岗半年多,现在手上是个铸铝件打磨抛光的活,6轴臂+浮动砂带+主动力控,TCP偏置和接触力这块基本按手册调的,但产品表面总有那种规律的浮石纹/轻微震纹,速度试过从50到300mm/s都不太顶用,砂带粒度换了三轮还是偶尔有。
想问下各位大佬,这种振纹一般是机械侧先查还是工艺参数先调?另外力控闭环周期一般设到多少ms合理?现场有没必要上抑振器/阻尼夹具?
这种规律性纹路大概率不是参数的事,先把机械链查一遍。主轴动平衡、砂带轮偏心、浮动气缸压力稳不稳,这三项我一般要求每班开工前拿百分表点一遍,偏心超过0.02mm磨出来一定花。再看机器人加减速段,加加速度jerk值设太高也是这毛病,铸铝件尽量别超过2000mm/s³。力控周期2ms基本够用,你那震纹真和周期关系不大,更多是响应跟不上机械惯量,光改软件周期治不了本。
粒度换三轮还在调?我这边铸铝件粗磨直接上60#砂带一次性过,余量留够后面再换120#细磨,你不会是从240#开始磨的吧,那肯定出纹。
把接触力调低再试,我们做铝合金壳体打磨接触力压在8N以下基本就没震纹了,超过15N纹路明显。还有就是砂带张紧度,张太紧也会震,你这问题描述太模糊了,机器人什么型号、负载多少、力控是哪家的一起报下。