点动操作实训想加进新人培训里，工时和设备怎么算合适？

我们厂去年搞过类似的，最后落地大概是这么个成本：教案加考核标准两个人写了两周半，其中一个脱产一个半脱产；实操培训每个工位45分钟，6个工位轮一遍大概半天一个学员。硬件没花什么钱，就是把闲置的机器人接上安全围栏和急停，配几台旧电脑跑仿真就够。真正花钱的是带训的人，按我们这边技师日薪算，一个新人完整培训下来人力成本大概在1200-1500之间。你那个小两万估得偏高，除非还要建专门的培训场地。

直接说一个反观点——把点动操作写进正式实训性价比很低。我们这边新人入职都是先在仿真软件上练一周，再上真机点动最多两小时就够。主要原因是现在示教器逻辑都差不多，点动这东西纯肌肉记忆，练多了反而拖慢进度，浪费的工时比教的东西值钱。你不如把时间放在程序逻辑和故障排查上，那些才是真正卡现场的问题。

问一下，你那个考核标准怎么定的？点动这东西评分尺度很虚，是看完成时间还是看碰撞次数还是看轨迹精度？如果是给老板看的培训效果，建议把能数字化的地方全数字化，比如点动到目标点±2mm算合格，完成时间作为加分项，碰撞次数一票否决。这样后面汇报的时候有数据撑场面。