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手上有个小活,6轴机器人配的恒力浮动力控砂带机,铝合金压铸件表面抛光,去毛刺顺便拉一下纹路。工件大概200×150那种尺寸,曲面带几个R角。轨迹编程这块我之前没怎么搞过,网上看人家用示教点+离线软件各种做法都有。有没有干过类似活的朋友说说,这种带曲面的抛光轨迹用示教一个个点打行不行?还是必须上离线仿真?力控那边响应跟不上,轨迹速度多少合适?
别一个点一个点示教,曲面件光靠示教手都抖废了。我们厂里之前给笔记本铝合金外壳做拉丝,直接用RoboDK导个STL进去,离线生成刀路再后处理,曲面、Z轴摆角、力控进给都按工艺参数设好。速度的话浮动力控建议30-50mm/s,太快力控响应根本来不及补,太慢效率又上不去。你可以试试先把接触力阈值卡到±2N以内,再调阻尼。砂带粒度、材质、硬度这些也要告诉我,才能给你具体的。
浮力打磨根本不是看轨迹编程,是看力控PID。你那套浮动力控是哪个厂家的,响应频率多少?有些国产浮力气缸响应就10Hz不到,你把轨迹编成花也白搭,曲面一压下去就栽进工件里。先把厂家通讯协议找到,把力控增益和滤波参数调一遍再说轨迹的事。
铝合金件抛光是会糊砂带的,你那个R角位用多粗的砂带?工件材牌号是ADC12还是6061?这俩硬度差不少,工艺参数完全不一样。ADC12含硅高,砂带消耗快得很,不把切深控制好,一根带子抛不到半个工件就得换。