待解决

打磨机器人轨迹编程 曲面贴合度一直上不去 有啥好办法没

860902
860902
2026/03/31 13:17

做汽车配件打磨的项目,工件是压铸铝件,轮廓不规则那种。用的是ABB IRB1200,工具是浮动电主轴+砂带,现在卡在轨迹这块了。

我目前是自己示教采点,采了大概200多个点,用robotstudio里powerpac做了一下仿真跑出来的轨迹还行,但真机一上去曲面贴合度就飘,同一段弧线打磨完接痕很明显。力控也没上,就纯位置控制,速度压到300mm/s了还是这样。是不是采点密度不够?还是要上力控才稳?

45 3

全部回复 (3)

宁哥
宁哥#1

200个点跑不规则铝件轮廓,太稀了。我之前做涡轮壳打磨,光一个叶轮曲面就采了800多接近1000点,你还带浮动主轴,浮动量就那几个丝,底面轨迹要是离工件3mm以上那基本就是蹭过去的,贴合度能好才怪。先把点加密到间距0.5mm以内再谈贴合,另外你工件装夹有没有定位销?装夹误差超过0.2的话采再多点也白搭。

2026/04/01 01:52
谢德发
谢德发#2

纯位置打不规则轮廓基本就是这结果,不上力控等于听天由命。给我我也上不起,但我知道差距在哪。你们项目预算够的话直接上康耐视3D扫描+力控打磨包,不然就老老实实买离线编程软件,robotstudio那套在打磨领域真不够用,国产的RobotArt或者华南理工那个离线都行,至少后置出来的轨迹比示教采点强。

2026/04/01 12:56
薄利多销
薄利多销#3

你那个速度给到300是不是太高了?我做铝合金去毛刺,浮动主轴给到150以下才稳,300跑曲面肯定飘,主轴自己抖都够你喝一壶的。

2026/04/01 18:27