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自动上下料这块 你们厂里现在用啥形式多一点

zhiqiangg93
zhiqiangg93
2026/04/01 20:13

最近在看一个新项目,零件大概拳头大小,批量还行,一天几千件。想问问现在市面上机器人自动上下料主流都是啥形式?我之前接触的多半是振动盘+六轴抓,但有些厂好像直接用桁架机械手带料仓,还见过用三轴+传送带追着抓的。

不同形式在节拍、故障率、换型成本上差距大不大?我们这产品偶尔会换规格,每个月大概切个两三次,不想搞那种一换型就调半天的。有经验的兄弟说说你们厂里现在都走哪种路线,或者踩过啥坑?

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2648675836
2648675836#1

拳头大、几千件一天,月切两三次规格——这种量振动盘+六轴最稳,节拍能压到3秒以内,换型主要是换盘和吸盘夹具,半小时能搞定。桁架机械手带料仓那种适合更大件或者要翻转的,传动长、占地大,你这个量没必要。追着抓的三轴结构简单但定位全靠视觉和编码器同步,你产品一换规格视觉又得重新示教,反而麻烦。桁架和三轴方案我都没少用,六轴带振动盘是综合故障率最低的,单台一年下来停机时间基本不超过十小时。

2026/04/01 22:17
laohaitao
laohaitao#2

你这前提没给全啊——你产品是冲压件、机加工件还是注塑件?表面有没有油?抓取方向有没有要求?这些不一样选型完全两回事。冲压件带油的话振动盘容易卡,得加吹气或者换柔性料仓。

2026/04/02 02:10
杨龙
杨龙#3

我这边做轴承圈的,日产一万五,用的是四轴scara+圆形料盘,六轴反倒没必要,速度够快、结构简单。换了三台了,故障主要集中在料盘堵料和气路漏气,机械手本身基本不出问题。换型我这边自己做了一套快换夹具,规格切换十分钟搞定。你那个月切两三次的话强烈建议把夹具标准化,别省这个钱,后期调试费能省出来。

2026/04/02 17:34