点胶机调试老是出胶量不稳，AB胶比例还老飘，新手求指点

齿轮泵出胶不稳先查两个地方：一是泵的磨损，齿轮啮合间隙大了吸胶就不足，量程越大飘得越明显；二是脉冲频率到200Hz对于这种黏度的胶来说偏高了，回吸时间不够，胶液在管路里还没稳定就被下一次脉冲打断，AB胶比例自然飘。建议先把频率降到120-150Hz试试，稳了再往上加。

另外25米管路确实偏长，PU管内径建议选6mm以上的，4mm的管路阻力太大，到阀端压力损失严重，出胶量自然不稳。气压那边0.4MPa单看没问题，但要看你胶桶到阀的高度差和管路走向，弯头多了也得加压。AB胶比例飘还有个原因是A胶和B胶黏度差异大，齿轮泵对两种黏度的胶抽吸效率不一样，建议选伺服驱动的计量泵，能闭环调转速，比例精度能到±1%以内。

管路长度先别急着下结论，你用的是不是静态混合管？三轴点胶机一般配的都是螺杆阀或者陶瓷阀，你用气压驱动的胶阀配双组份AB胶，阀体本身响应速度就不够，黏度8000cps的胶在气压驱动阀里流动性差，跑久了阀芯密封圈磨损出胶量肯定往下掉。这情况换阀比调参数管用，螺杆阀适合高黏度胶，计量精度也高。