现在国产AC伺服能不能扛住12小时双班干
手头有个汽车零部件焊接工站的单子，客户那边车间温度常年35℃往上，产线两班倒一天干差不多22小时。选的20位编码器那种中惯量1.5kW的，前面一直用安川Σ-7，现在甲方压价压得死死的，单台伺服报价砍了三成。国产里汇川IS620N、台达ASDA-B3、雷赛L7都看了样册，雷赛那个L7-EC752H说能扛3万小时设计寿命，具体没验证过。
想问下各位，这种工况国产伺服能不能真顶住？我看的不光是电机本体，还有配套的驱动器和线缆。有人拿国产替代过的说说实际表现吗，特别是编码器反馈精度长期稳定性这块。批量50台的项目，不敢赌。
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雷赛L7我们厂子里用了快两年，1.5kW的装了30多台在数控机床上做进给，三班倒是没有，普遍一天跑14到16小时。之前担心编码器漂移，半年抽检过一次重复定位精度，实测都在±0.005mm以内，和安川Σ-7比差距在能接受范围。寿命那个3万小时听听就行，轴承到1.5万小时就开始有异响，密封圈倒是没问题。单价确实香，雷赛比安川便宜四成多，售后响应也快，佛山本地有办事处基本24小时能到现场。你那个35℃高温工况建议加装散热风道或者选带风扇的型号，驱动器柜体留够空间，国产普遍过85℃就开始降频保护。
先问你一个关键的，你的负载惯量比是多少？焊接工站如果带齿轮箱或者长丝杆，惯量比超过5:1的话国产编码器的分辨率容易出问题，1.5kW这个功率段我更倾向汇川IS620N，它支持23位多圈绝对值编码器，比雷赛那个20位的实际控制精度高一个档次。我们做过对比测试，同样点位精度要求±0.02mm的场合，汇川和安川基本能互换，雷赛偶尔会丢脉冲需要加滤波器。
说实在的，国产替代这事真别光看价格。安川Σ-7贵有贵的道理，光那个免电池绝对值编码器专利就值回票价，电池漏液烧主板的事我碰到过两次。国产在这块要么用机械多圈结构要么还是电池方案，5年后维护成本一算总账不一定省多少。50台的项目，甲方真要降本，把控制柜里的线缆和接插件降一级可能比动伺服更安全，至少坏了好换。