待解决

两台FANUC机器人想搞协同搬料,前期评估该往哪几个方向算账?

slj2000
slj2000
2026/04/17 10:43

手上有个项目要两台FANUC R-2000iC搬大件铝框,一台抓一台接,中间还得留缓冲避免硬碰。项目预算卡得死,老板让我先把成本和工期摸清楚再去谈方案。我自己列了机械结构改造、信号联调、程序开发、安全围栏这四块,但Robot Fleet / Coordinated Motion这些协同功能之前没真刀真枪干过,光看手册越看越虚。

想问问各位协同功能上线前到底该算哪些账?有没有人能给点真实的成本结构和调试周期参考?另外想确认一下,单纯走双机Profisafe硬接线联锁和走机器人原厂协同方案,这两种路线在工期和成本上大概能差多少?

14 3

全部回复 (3)

刘春生
刘春生#1

前期算账千万别漏掉安全评估这一块,CE认证或者GB国标那块的钱和时间经常被忽略。单说技术路线,原厂Coordinated Motion的方案我们做过一个类似的,机械接口改造大概8-10万,程序开发2-3周(不算现场),现场联调再加1-2周,主要是坐标系标定和动态避碰参数那块要反复调。安全围栏如果按双机协同区做防护扩大,单围栏成本会多出30%-50%,这块得提前跟甲方说清楚,否则后期扯皮。

2026/04/18 04:47
gqg1980
gqg1980#2

不建议上来就上原厂协同方案,预算紧的话先看看工艺能不能拆开。你说的铝框搬运动节拍大概多少?如果不是非得两台同时在重叠区里干活,普通双机互锁加区域控制器就够用了,硬件成本能压到协同方案的三分之一左右,调试也快,现场一周基本能跑起来。

2026/04/23 10:33
涛哥
涛哥#3

Profisafe硬接线和原厂协同这俩路线差的可不止工期,原厂方案对两台机器人的轨迹同步精度有硬性要求,负载和速度受限比较大,硬接线反而灵活度高但安全完整性等级得自己证明。成本上原厂方案光软件授权+培训费就要大几万,硬接线就是电气柜和线缆的钱,这个账得看你项目对节拍和工艺稳定性的要求到底是哪个级别。

2026/05/21 03:35