紧急求助

发那科点焊程序里焊钳压力怎么设才稳?新项目卡这了

a639468
a639468
2026/04/20 14:17

手上接了个白车身侧围点焊站,用的R-30iB Plus配伺服焊钳,焊点大概80多个,板厚0.8+0.8镀锌板。程序框架搭得差不多了,但焊钳电极压力这块一直没底,参考手册写的是按板厚和材料查表给个范围,可实际打出来虚焊和飞溅都有,调了两次都不理想。

想请教各位项目上一般电极压力怎么定?是直接走默认参数再微调,还是得先做DOE?另外加压时间和保压时间一般给多少合适?跪过的坑也欢迎甩出来,让我少走点弯路。

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全部回复 (3)

超哥
超哥#1

0.8+0.8镀锌板这种薄板,电极压力别给太大,我之前做类似的项目用伺服焊钳,焊接压力一般给1.8到2.2kN左右,再大就容易把镀锌层压裂导致虚焊。加压时间300ms够用,保压时间看你节拍,紧凑点给200ms,焊点冷却不够再往上加。飞溅大的话先查电流波形,别光调压力。

2026/04/22 15:26
huang1976
huang1976#2

你焊钳是哪家的?中频还是工频?这俩压力响应差很多。还有虚焊和飞溅同时出现,八成是电流和压力没匹配上,不是单独调一个能解决的。

2026/04/23 14:14
wang2008
wang2008#3

直接上DOE虽然费时间但最稳,我们项目上薄板点焊都是先拉一组正交,选三个压力档配三个电流档打试片,测焊核直径和拉剪力,数据出来再写进程序里。靠经验调容易反复试错,反而拖工期。

2026/05/17 19:44