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小弟今年刚转到机器人应用岗,厂里用的是安川DX200配Motoman,做的是汽车零部件的弧焊。之前只玩过一点发那科和库卡的示教,安川这边还没摸透。
想问下各位老哥,安川焊接程序里那些常用的指令——比如ARC ON/OFF、WEAV、还有跟焊机通讯那块的变量——一般咋搭配着用?有没有比较典型的程序结构可以参考下,我从哪几个指令入手比较快?
别一上来就想着搞复杂结构,先把ARC ON/CFF、AS、SC这几条焊机通讯指令搞清楚就行。AS是起弧、AE是收弧,中间要跟焊机做寄存器交互的话,DX200这边一般是走R寄存器配IO的M分配,最常用的是M400~M407这一段映射焊机状态。
摆焊直接用WEAV指令,里面能调摆幅、频率、停留时间,三个参数基本能覆盖80%的工况。我这边焊汽车座椅骨架,摆幅设2.5、频率1.8Hz、左右各停0.05秒,焊完变形量能压到0.3mm以内。
程序框架就是:定位→ARC ON前的慢速接近→AS起弧→WEAV摆动走轨迹→AE收弧→回退熄弧→下一个点。慢慢来,别急。
说个容易踩的坑——起弧前那段引弧距离别设太短,一般留个3~5mm的弧距,不然接触式引弧很容易粘丝或者打爆焊枪。还有熄弧那段的CR(爬坡收弧)参数一定要加,不然焊道结尾会有个明显的火坑,工件探伤直接过不了。