紧急求助
请教一下，薄板0.8mm镀锌板用机器人氩弧焊，怎么老烧穿？
吴强
2026/04/25 08:33
手上一个汽车零部件的小活，材料是0.8mm的镀锌板，工件尺寸大概300x200mm，拼接焊缝主要是角焊缝和搭接焊缝，板厚这么薄真的不好搞。客户要求变形量小，焊缝外观还得过得去，强度要能过简单的撕裂测试。现在用FANUC R-2000iC配一个TPS400i的焊机，钨极1.6mm，焊丝0.8mm，氩气流量大概8-10L/min，焊接速度试着调到0.4m/min左右了，电流给到60A左右还是会烧穿，降到40A又焊不熔合，焊缝发黑有气孔。摆动加了2mm幅度、频率1.5Hz，感觉没啥用。工件不预热，夹具是简易的压板那种，背面没法加垫板。是不是脉冲氩弧焊会好点？或者换CMT冷金属过渡？各位有什么参数和工艺上的建议吗？
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830925#1
你这工件有没有定位基准和压紧机构？薄板焊接烧穿很多时候不是参数问题，是工件贴合不紧、有间隙，热量全往一个点跑。你那300x200的板子单点压板根本压不住，装配间隙0.2mm热量就翻倍。夹具先想办法刚化掉，参数才好调。
2026/04/26 12:07