PLC选型纠结，西门子和三菱到底差在哪
做机器人调试十几年了，三菱、西门子、欧姆龙、汇川都摸过一些。最近要给一个焊接产线做整套方案，客户自己点名要用西门子1500系列，说稳定性好。但是我看这个项目IO点也就一百多个，轴数6轴，有必要上1500吗？是不是有点杀鸡用牛刀了？
我自己习惯用三菱的FX5U和欧姆龙NX1P，因为带触屏调试起来顺手。但客户坚持西门子，我也不好硬顶。三菱和西门子这俩到底在程序移植、通讯协议、伺服对接这些方面差别有多大？1500和1200在中小项目里真有那么明显的差距吗？
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你这个项目一百多点IO、6轴伺服，用1500确实浪费了，1200带V90走PN通讯完全够。我们厂去年做的焊接工作站，200多点IO、8轴伺服，用的就是1217加V90，跑了一年没出问题。1500的优势在于大程序量、多CPU协同运算、复杂工艺（像运动控制同步、电子凸轮高级功能这些），你这种常规焊接产线用不上。
还有个实际问题，西门子1200和1500在TIA博途里编程逻辑是一样的，程序移植基本零成本，1200写的程序1500能直接用，反过来也行。所以你先按1200方案做，把预算砍下来给客户看，他大概率会同意。
从机器人调试的角度说一句，西门子和三菱在伺服对接上思路完全不一样。三菱走SSCNET III/H一根光纤搞定，走线简单但协议封闭，换伺服品牌基本不可能。西门子走PN通讯，伺服、变频器、第三方IO都能挂，开放性确实强，但调试的时候组态量比三菱大不少，一个轴的参数配置要填的字段能比三菱多两三倍。
如果你项目里伺服数量多、要走复杂的多轴同步，西门子这套体系的优势就出来了。要是就6个轴点位控制加焊接，三菱那套反而省事。
我抬个杠——客户坚持用西门子你就用呗，非要跟客户拧着来干啥？产线稳不稳定又不全看PLC，机器人本体、焊机、电源、气体流量这些环节哪个出毛病都能停线。你自己用惯三菱欧姆龙是你的事，客户付钱客户说了算。真要劝客户换方案，把成本对比列清楚就行，1500CPU加模块比1200贵一倍不止，IO点又用不满，这账客户自己会算。
你焊接产线用的什么机器人？发那科还是库卡？这俩对接西门子和三菱的协议库成熟度差挺多的，发那科走Profinet对接1500很顺，库卡那边反而推荐用自家的KRC控制器搭配第三方PLC。