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发那科机器人焊完收弧老是拉长,咋调都不太对劲

涛哥
涛哥
2026/05/02 11:00

刚做发那科机器人焊接应用没多久,主管让我把收弧参数改改,现在问题挺明显:每次焊完最后那一下,弧拉得老长才断,工件尾巴上经常有个大疙瘩,返修率上去了。弧坑填充那栏我试着调了几次,电压电流都往小了给,但感觉没啥用,断弧的位置还是偏。

想问下各位,收弧电流、收弧电压、还有那个收弧时间一般是按什么比例往下压的?另外要不要配合机器人的移动速度一起动?焊的是2mm左右的薄板,用的MAG焊,焊机是林肯那款。

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全部回复 (4)

19800312
19800312#1

收弧那下弧拉太长,主要是收弧电压和收弧时间没匹配好。你先把收弧电压往下压个2-3V试试,时间控制在0.2-0.4秒这个范围,别给太长。2mm薄板收弧电流一般给到正式焊接电流的60%-70%就行,比如你正常焊130A,收弧就压在80-90A之间。另外注意下收弧时焊枪的角度,尽量别让焊丝直对工件,斜一点断弧会干净很多。

2026/05/02 16:10
zhu_ming
zhu_ming#2

你这问题光改收弧参数可能还不够,焊接速度也得跟着压一压。我们厂之前也是薄板收弧拉弧,后来发现焊枪走到末端的时候速度突然变快,熔池还没填满就走了,弧肯定拉。把末端速度降到正常速度的70%左右,参数再按正常调,收弧立马就稳了。

2026/05/02 19:33
zmj1992
zmj1992#3

主管让你改的?你先确认下林肯焊机里的收弧参数和机器人程序里那个收弧是不是同一个东西,别两边各调各的,互相没关联,调了也白调。

2026/05/06 00:42
程德发
程德发#4

工件尾巴上那个大疙瘩叫弧坑裂纹吧?2mm薄板MAG焊你收弧时间给到0.5秒以上?太长了,薄板收弧时间基本就控制在0.2秒以内,时间一长热量堆在那一块,熔池塌下去就出坑了。

2026/05/07 03:07