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刚入行没多久,现在跟着师傅调一台ABB的焊接机器人,主要焊的是2mm左右的碳钢板,用的MAG焊。指令里的开枪参数和关枪参数我师傅说按经验来,但具体多少算合理我心里没底。是不是跟板厚、电流、焊接速度都有关系?有没有什么常用的范围或者计算方法?
另外想问一下大家,这种薄板焊接,起弧和熄弧的位置一般怎么定?直接在焊缝起点落弧会不会把母材烧穿?
开枪参数一般设的是回烧距离和起弧电流爬升时间。2mm薄板MAG焊我这边常用的:回烧距离0.8-1.2mm,起弧电流比正常焊接电流低个15%-20%,爬升时间大概0.3-0.5秒,让电流慢慢起来。关枪参数主要是回烧距离和收弧电流衰减,薄板收弧电流衰减时间设0.2-0.3秒就行,不然容易把收弧点烧塌。板厚、焊接速度这些确实都有影响,2mm板速度一般在0.4-0.6m/min,电流130-160A左右,你可以从这个基准往上调。
你这个2mm板MAG焊,起弧位置直接落在焊缝起点其实问题不大,关键是起弧参数要设对。起弧电流别给太大,给大了必穿。可以让起弧点稍微往后退一点,比如起点前1-2mm先起弧,然后机器人快速走到起点开始正常焊接,这样起弧坑不会留在焊缝上。我们厂焊1.5mm的镀锌板都用这办法,焊完基本不用打磨。
你师傅说按经验来其实没毛病,焊接这东西参数表给的只是参考范围,枪的型号、保护气体纯度、焊丝品牌不同数值都会飘。建议你直接拿试板试,参数设一个中心值,上下各浮动20%做几组对比,烧出来切开看熔深和金相,比看任何手册都靠谱。
你ABB的机器人用的是哪款焊机?板厚2mm这参数如果焊接速度到0.7以上了,电流得给到180A左右,不然熔深不够容易出现未熔合。