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项目里用安川DX200配的涂胶机器人,胶枪装在法兰上,走车身顶盖那条弧线轨迹,同样的程序同样的速度,涂出来宽度一段宽一段窄,最夸张的地方差了快3mm,肉眼看就是波浪形。胶压调过了、流量也重新校了,机械臂重复定位精度复测过没问题。
怀疑是TCP或者负载那块设置不对,但不知道具体查哪几个参数。有没有做过类似项目的大哥帮忙分析下,这玩意儿到底该从哪儿下手查?
DX200这套系统我玩过不少,涂胶宽度不一致八成是负载和TCP没配对。你先查一下工具坐标里的质量、重心、惯量这三个数,尤其是惯量矩阵,胶枪本身不重但加上胶管和供胶那块软管,悬臂状态下惯量差很多。负载设小了机器人补偿就不到位,过弯的时候姿态一变化,枪口到工件距离就飘了,宽度自然就不均匀。把这三项按实际装好的状态重新测一遍,宽度差能收一半以上。
你先别光盯着机器人本体,把供胶系统也查一下,胶管长度走线有没有死弯、压胶那块稳不稳。我们之前有个项目也是这种波浪状涂胶,最后查出来是压胶泵出口压力波动±0.2bar,流量跟着变。把压力传感器和调压阀重新锁紧,管路里的气泡排干净之后波形痕迹基本就消了。
走弧线轨迹的时候姿态变化那么大,你把涂胶工艺包里那个"姿态补偿"开了没有?DX200里面有个参数专门干这个的,默认好像是关的,不开的话过弯处肯定宽窄不一。