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手头有个压铸铝件去毛刺的项目,节拍大概40秒一个件,机器人带打磨主轴去走轨迹。现在卡在选型上,预算有限,想问下大家是上气压浮动主轴好还是直接电主轴+恒力控?
工件壁厚比较薄,浮动量大了怕过切,浮动量小了又磨不干净。电主轴方案看着贵但听说调试起来省事,有没有实际跑过类似项目的说说寿命和换刀频率大概啥水平?
压铸铝去毛刺我做过,气浮主轴就行,浮动量调到1-1.5mm够了。电主轴恒力控那套成本高两倍不止,你这40秒节拍完全没必要。气浮的寿命看你用啥牌子,国产的换轴承大概3000-5000小时,注意别干磨就行,铝粉堵塞气孔是常见问题。砂带/千叶轮选软一点的,压铸件本身就不硬。
反过来问一下,压铸铝毛刺有多大?飞边还是分型线?如果只是分型线0.3mm以下的毛刺,直接上浮动锉刀或者钢丝刷轮就行,2000块的主轴够用。别一上来就想着上高端方案。
我们厂里给汽车零部件做的也是压铸铝,用的电主轴+六维力控,但那是节拍15秒以内、节拍要求高的场景。你这40秒没必要,浮动主轴加力控磨头完全够,一年省下来的钱够买两个国产主轴备件了。