待解决

负载选型直接放大20%够不够?

9999
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2026/05/07 20:49

小厂子接了个码垛的活,搬运的箱子大概8公斤,节拍要求快一点,得用码垛机器人,桁架空间有限,臂展不能太长。在选型的时候负载这块我一直拿不准,按照正常逻辑加安全系数放大个20%左右,但是有的同行说这样选余量还是不够,后期加抓手加夹具就超了,让我直接放大50%选大一档的,这样电机又得换,工期也跟着拉长,甲方那边催得紧。到底这个负载选型怎么算才合理?有没有干过类似活的朋友给个经验值?

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全部回复 (3)

涛哥
涛哥#1

你这个箱体码垛,真别只看工件重量。得把夹爪自重、末端执行器重量算进去,还有动态惯性——有的箱体带点粘性物料或者重心偏的,加上减速机磨损和长期使用余量衰减,加50%根本不算多,20%只够标准对称抓取。我们这边中型工件码垛,负载安全系数基本是1.5-2.0,8公斤的箱子配FANUC M-20iA这种20公斤的机器人是起步,真要加抓手和周转机构,20iD/25型号更稳,别为了省预算留隐患。

2026/05/07 22:57
生意人
生意人#2

你这都没说抓手多重?码垛节拍快的话惯量影响很大,光算重量不叫选型。建议把抓手装配图发出来看看,正常码垛夹具含气路快换1.5-3公斤,加上你工件8公斤,9.5-11公斤的负载,配10公斤的机器人肯定不够用,15公斤还差不多。

2026/05/08 20:07
老曾
老曾#3

我反问一下,甲方催工期是催选型还是催方案落地?负载选错后期调试返工、电机过热、减速机提前报废,那个成本比大一级机器人贵多了。我们之前为了赶进度选了余量小的,后期加了真空吸盘,直接报警过载停机,最后客户罚了款,损失更大。工期和成本要算总账,不能只算眼前的选型差价。

2026/05/09 20:11