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AGV小车控制系统到底咋配才不踩坑?预算卡得死

a518431
a518431
2026/05/09 10:10

做仓储这块有个项目,客户要上20台AGV,潜伏举升的,跑电商分拣仓。要求调度系统+WCS对接他们现有ERP,单车预算压到2万以内含车体和控制。现在卡在控制系统选型上,市面上一堆方案看得人头大。

想问下各位:调度系统是自己开发还是买现成的?如果买成品,一般按车数量收费还是一次性买断?底层控制器是用PLC还是工控机+ROS?另外车载控制板和调度之间的通讯,是走WiFi还是5G?现场金属货架多,信号干扰这块咋处理?有没有踩过坑的给个实在建议。

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全部回复 (4)

zhiqiangl98
zhiqiangl98#1

调度系统自己开发的话,光团队就得配6-8人,开发周期至少8个月,光人力成本就大几十万。20台车的项目,买现成调度系统更划算,一般报价模式是基础包+按车数阶梯收费,比如前10台每台5000,后面10台每台3000,20台下来调度软件大概7-8万,加上部署调试总共12-15万。底层控制器千万别用ROS,工业场景稳定性不行,PLC是主流方案,西门子S7-1200或者汇川的小型PLC都够用,单台车控制箱成本控制在4000-6000。通讯建议WiFi漫游,工业AP用西门子或者Aruba的,做AC+FIT AP架构,车端漫游切换能控制在50ms内。20台车预算压到2万含车体控制基本没戏,光举升机构+底盘+电池就得1.2万以上,控制系统再省也得留8000-1万,建议和客户谈单车提到2.3-2.5万,不然交付质量没法保证。

2026/05/10 09:28
jianjunz97
jianjunz97#2

直接说:20台AGV走WiFi本身就是雷。金属货架密度高的仓,AP再多都没用,反射+遮挡会让调度指令延迟抖得没法看,去年给一个医药仓做的项目就是20台潜伏顶升,后来直接全改5G了,用的是华为的工业模组,车端加3000一套,但现场稳定性提升不止一个档次。WCS对接ERP这块,如果客户ERP是SAP或者用友NC级别的,建议中间加一层中间件,别直接对接,不然后期改一个字段两边都得动。

2026/05/13 20:11
人到中年
人到中年#3

你们项目用的什么导航方式?二维码、SLAM还是磁条?不同的导航方式对控制系统要求差很多,二维码的话车端控制简单但后期维护成本高,磁条最稳定但路径改动麻烦,SLAM灵活度最高但调度算法复杂很多。这块没说清楚的话选型很容易偏。

2026/05/14 04:19
9999
9999#4

20台AGV的单子利润已经很薄了,还想把单车成本压到2万含车体控制,要么用差的电池要么用差的电机,后期维护能把项目款全亏回去还倒贴。楼主多算一笔账:售后一年质保期内,这20台车光备件+人工上门一次的差旅费就够你喝一壶的。真想接这个单就先把成本摊开来和客户谈,别糊里糊涂接下来最后交付一塌糊涂。

2026/05/14 05:21