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搬运程序里轨迹点之间速度设多少合适,码垛用

日进斗金
日进斗金
2026/05/10 12:37

做汽车零部件上料搬运的,6轴机器人,负载50kg左右,节拍要求3.5秒一个来回。现在轨迹是用示教点的,从抓取点到放置点一共7个waypoint,程序里每个点之间用的是默认速度(应该是50%),实际跑下来单循环要4.2秒,达不到节拍。

想把段间速度提到80%,但担心急停或者启停冲击影响定位精度,码垛件位置反复偏0.5mm左右。有没有做过类似项目的,速度和精度的平衡点一般踩在多少?另外加速度和速度是不是要一起调?

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taol85#1

段间速度80%太高了,搬运场景没必要追求极限节拍。我这边ABB IRB6700 300kg负载,节拍4秒,单循环8个点,段间速度走30%,加速度80,定位重复精度能稳定在0.1mm以内。50kg负载用50%速度单循环4.2秒说明你姿态变化大或者路径段长,先查一下是不是哪段轨迹距离太短还在用默认速度,这种短距离段改成1000mm/s定速跑比提百分比管用。另外加速度默认是100的话建议提到150试试,配合段间速度45%跑过3.8秒,精度还能保住。

2026/05/11 13:02
恭喜发财#2

先确认下你说的默认50%是速度百分比还是v是多少,KUKA和ABB这块逻辑不一样,KUKA的$VEL.ORI和$VEL.CP分开算的,只改全局$VEL没用。还有你4.2秒里有几个点是PTP哪些是LIN?PTP段是空跑的耗时间大头,姿态变化大的PTP可以单独把$ACC.ORI拉到200,能省半秒。

2026/05/11 23:08
生意人
生意人#3

码垛件0.5mm偏差你怕是先查下抓具和工件配合吧,夹爪气缸压力不够松开那一瞬间位置会飘的,跟段间速度没半毛钱关系。我们现场气爪压力调高0.02MPa之后从±1.2mm直接降到±0.15mm,速度依然用的70%,节拍3.6秒稳稳的。

2026/05/25 17:06