打螺丝项目报价怎么算才不亏？求老哥们说说成本结构
我们做非标集成的，最近接了个3C的活，6台6轴机器人配合视觉打螺丝，24工位，产品是那种小笔记本的底壳，螺丝大概M2*4，节拍要求4秒一颗，整套含上料、定位、锁付、下料、检测。
我自己粗算了下，光设备成本就得小二十万（机器人本体、视觉系统、电批、夹具、输送线、控制系统），再加调试和项目周期大概要2-3个月。但客户那边压价压得狠，说同行报15万都能做，这我真没法理解，是他们用了啥低成本方案还是直接拿翻新机糊弄？
想问问各位，这种项目正常的成本结构到底是怎样的？哪些环节能省，哪些绝对不能省？有没有什么隐藏的坑是我们容易忽略的？
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4秒一颗M2*4，这个节拍不算紧但也不松，关键看你视觉定位时间够不够。设备成本20万算正常偏低，前提是你用国产机器人本体（比如埃斯顿、汇川那种），要是上发那科、安川，光6台机器人就要小30万。电批那边建议别省钱，国产奇力速、威胜的扭矩精度就够用，别碰那种两三千的杂牌，扭矩漂移能把返修率干到5%以上，省小钱亏大钱。
15万报下来的要么是不含视觉纯示教的，要么就是拿翻新机或者二手机糊弄，后期维护费用能把利润吃干净。建议你跟客户把技术规格写死，视觉精度、扭矩范围、良率指标全部白纸黑字写进合同，不然验收的时候扯皮扯死你。
夹具那块你是不是没算成本？24工位的精密夹具开模就要3-5万，要是产品还有几个规格要兼容，夹具成本直接翻倍。还有视觉系统，你是选2D还是3D？2D便宜但只能抓特征明显的，3D点云定位精度高但一套系统就要2-3万，6台下来光视觉就得小20万。你这20万的预算怕是有点紧。
我跟你算笔账你就明白了：光硬件20万，加调试人工（2个工程师干2个月，人工成本按3万/月算就是12万）、再加项目管理、运输安装、售后备件，25%毛利都盖不住成本。15万报价的要么是不赚钱赚现金流，要么就是准备中途加钱的，你信不信签完合同就跟你说视觉系统要升级加钱？