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机器人焊接新手问下,示教那一步到底咋搞

jun99
jun99
2026/05/17 14:05

我这边是搞集成的,刚接了个小车架的焊接项目,用的是发那科R-2000iC配林肯焊机,板厚3mm+4mm拼接,主要焊缝有直缝和环缝,加起来二十多道。手头这台机器人之前是做搬运的,没干过焊接,我得从头开始搞。

想问问各位,示教编程的时候是先手动把焊枪摆到起弧点再切自动,还是直接用示教器上的焊枪角度调整功能拉?另外摆动参数(WAVE)一般从多少开始试比较稳?我看林肯手册上写推荐1.0-1.5Hz、振幅3-5mm,但这东西跟电流匹配好像关系很大,有人能说说实际怎么整的吗?

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全部回复 (4)

一本万利
一本万利#1

直接说重点——你这种薄板拼接最容易塌陷,摆动频率不要上来就按手册来。我手上同款配置做过,板厚3+4拼焊,电流220A电压24V左右时,频率给0.8-1.0Hz,振幅2-3mm就够了,频率太高焊道会发虚。

起弧点定位这个事我建议这么搞:先把焊枪手动粗到位,记录大概坐标,然后用示教器里FCT那一栏的焊枪姿态微调,把角度精确到±0.5°再记点。切自动之前用DRY RUN空跑两遍确认轨迹。

另外提醒一下,新焊枪用之前先在废板上打20cm左右的引弧板,让铜嘴和导电嘴磨合一下,不然前两段焊缝送丝会不稳。

2026/05/18 02:12
aa846282
aa846282#2

你这个板厚3+4有没有开坡口?如果是I形坡口不留钝边的话,光靠摆动+电弧力填不满,得调电压别调频率,把电压往上顶1-2V试试。还有你那台R-2000iC的负载是不是带了焊枪平衡器?没装的话示教时手腕轴容易偏。

2026/05/18 05:53
宁哥
宁哥#3

我不太认同先把电流固定再去调摆动的思路。实际上咱们现场都是反过来——先根据坡口大小定摆幅,频率跟着振幅走,振幅3mm以下频率1Hz以下基本不会出问题,振幅往5mm上加时频率才慢慢往上提。电压反而是最后微调的参数,因为电压一变熔深就变了。

另外你这种薄板短焊缝其实不一定要摆动,单纯直线匀速拉过去反而更稳,变形也小。

2026/05/19 18:02
小明
小明#4

环缝那一段你准备用多少个路径点?少于20个就别指望焊出来好看,至少30个以上把圆弧拟合出来。

2026/05/23 15:51