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小弟刚入行做机器人应用,AMR/AGV这块之前没咋接触过,最近看资料越看越乱。市面上AGV小车定位导航都说自己能干,激光SLAM、二维码、磁条、视觉各种方案都见过介绍,但实际项目里到底哪种用得最多?不同方案成本和精度差多少?
另外想问问,SLAM导航的AGV在仓库里跑,遇到货架高、通道窄、光线老变的环境,会不会经常丢定位或者建图对不上?有没有踩过坑的兄弟分享下经验。
主流方案就那么几种,看你预算和场景。磁条二维码最便宜,磁条导航精度能到±10mm,成本一条线下来几k到一万多,但路径固定、改线麻烦;二维码导引也差不多,精度±5mm左右,货架上贴满码,维护量大但稳定。激光SLAM贵一些,反射板导航精度±5-10mm,SLAM自然导航能到±10-20mm,AGV本体价格贵个2-3倍,但不用动地面,柔性高。
实际项目里电商仓、分拣中心现在SLAM多,传统制造业、产线对接还是磁条二维码占大头。SLAM在空旷环境挺好用,通道窄、货架高反射强的话确实容易干扰,我们去年做过一个项目,3米高货架过道只有1.2米宽,激光来回扫到货架腿,建图飘得厉害,最后还是换了磁条。
你问的这个问题有点大。先确认下你做的是仓储搬运还是产线物流?产线对接一般精度要求±5mm以内,必须磁条二维码或者SLAM+辅助定位(反光柱、二维码混合);仓库里货架之间搬运±20-30mm够用,纯SLAM就够。
还有,别光看导航方案,调度系统才是坑。几十台车同时跑,路径规划、交通管制、充电管理做不好,再好的单机也白搭。
视觉SLAM现在成本降下来了,用深度相机+IMU的方案我们去年测过,精度能到±15mm,但CPU占用高,反应比激光慢半拍,而且怕强光直射,仓库顶棚天窗那块中午根本没法用。最后还是退回激光。