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做汽车零部件涂胶的,6轴机器人配的螺杆阀,最近老是出问题:直线段胶条还行,一到拐角和R角就开始甩,要么胶堆、要么断胶。流量和压力都试过调了,轨迹速度从50调到20mm/s也不行。视觉也没上,纯示教。
想问下各位是不是轨迹规划本身就有问题?还有这螺杆阀响应跟不上的话,得多大的流量才够?这项目报价压得挺狠,老板催得紧,先看看方案成本和工期。
你这大概率是TCP和枪嘴出胶点没对上,机械误差先排除。我之前做天窗涂胶的项目,机器人重复定位精度0.05以内,但胶宽还是飘,后来把枪嘴延长杆加了10mm,又把枪嘴中心点用对针仪重新校了,轨迹也跟着往里收0.5mm,立马稳了。先别动程序和参数,机械这边卡死的可能性最大,改这个基本零成本,半小时搞定。
直线段行拐角不行,基本就是加减速没处理好。拐弯时离心力把胶甩出去,减速太猛又会断胶。我处理这种情况都是把拐角段单独拆出来,速度降到直线段的1/3,过渡段做20-30mm的S曲线,别硬拐。软件里一般都有圆弧过渡和速度前瞻,没开的话赶紧开。
螺杆阀响应一般10ms以内,涂胶不至于跟不上,除非你胶水粘度特别高或者管路太长。拐角出胶量跟直线一样的时候肯定堆胶,得让阀跟着轨迹速度做闭环,流量正比于线速度。你这种节拍紧的项目,建议直接上流量控制阀,价格贵点但省调试时间,工期能压一周。
工件本身有没有问题?装夹定位误差多少?同样轨迹跑两件胶条位置都不一样的话,那就是治具的事了。