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刚干这行没多久,老板接了个活,铝合金手机外壳要上机器人打磨抛光,节拍要求大概15秒一件,让我先算产能和机器人选型。
我看资料说力控浮动电主轴转速能到40000转,接触力控在5到15N之间,但具体到实际产线上,一天八小时到底能干多少件?抛完一遍合格率大概多少?另外接触轮用橡胶的还是砂布轮的差别大不大,有没有干过这活的说说真实数据。
15秒节拍抛铝合金外壳不难,关键看浮动量和力控稳不稳。我们厂去年干的笔记本铝合金后盖,节拍22秒,一天按8小时算理论产能1100件左右,但实际能到950件就不错了,因为中间要换砂纸、清理铝屑,每换一次少说停3到5分钟,一天换6到8次砂纸很常见。力控一般我们设在8N左右,浮动量±2mm,砂布轮比橡胶轮吃得多但粗糙度好,后续如果还要阳极氧化建议留Ra0.8以内。合格率这东西看毛刺一致性,料来得好能做98%,毛刺忽大忽小直接掉到90%以下。
转速40000转你确定?打磨铝合金常规电主轴20000到30000转就够了,转速太高砂纸损耗飞快成本扛不住,接触力控5到15N这个范围也偏大,实测8到10N抛手机壳表面最干净,再低打不掉毛刺,再高容易留压痕。我们配的是KUKA KR10配ATI力控传感器,浮动电主轴是自制的,3万转,砂纸180目到600目分三段抛,整体节拍压在18秒,良率稳在96左右。
毛坯来料一致性怎么样?公差超过±0.3的话力控调再好也是白搭,机器人是按示教轨迹走的,遇到毛刺大的地方要么打不掉要么打穿,建议先让供应商把毛刺高度控制在0.2mm以内再上线,不然停线调机的时间比生产时间长。