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项目上碰到个头疼事,六轴机器人配气浮浮动头去打铸件毛刺,工件材质硬度不均,有的位置一碰就飞刀片。浮动头本身是带力反馈的,设定接触力30N左右,但实际跑起来响应明显滞后,机器人轨迹过完一轮,毛刺还在。
怀疑是气浮那套跟随性不够,也可能是上位力控算法采样率太低。不知道大家搞类似项目时,这个响应延迟一般控在多少毫秒以内算够用?另外浮动头的气源压力波动会不会也拖后腿?
啥品牌的浮动头?有些厂家的力传感器带宽就100Hz,再快也没用。
轨迹速度多少?走太快响应跟不上毛刺就削不干净。
气源必须稳,压差超过±0.02MPa浮动头就漂。
气浮浮动头那玩意响应本身就慢,力控采样率再低就废了,起码得上1kHz。
我们之前做过类似项目,最后把浮动头换成电伺服的,响应从几十ms干到5ms以内,问题直接没了。气浮那套适合粗磨,精磨根本跟不上。