DIP后段AOI检测

AOI参数


多功能高速AOI→NG筛选机→波峰焊→下接驳台→缓存机→ DIP在线AOI →选择性喷涂机→选择性焊锡机→ DIP在线AOI 

方案工艺流程：
1、作业员插件后PCB板进入多功能高速AOI 进行检测，检测是否有元件插错、漏插、插反等；
 2、高速AOI检测OK的PCB板通过筛选机进入波峰焊板进行焊接，检测NG的PCB则通过筛选机筛选出来；
3、波峰炉流出后作业员将PCB板翻转并放置在AOI前方导轨；
4、PCB板进入AOI检测，检测出产品焊点的不良点坐标等信息发送至后工序设备；
5、  维修台自动读取AOI的不良点坐标等信息，对不良点进行逐步标示并通过人工逐一修补。
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AOI 设备优势：
速度快，以市场现有设备快最少1.5倍以上；
检测率高，平均达到99.9%。
误判少
减少人员，产能及利润明显提升；
提高品质，减少人员更换效率不稳定及换培训时间浪费等问题并大大提升品质；
作业分析，自动生成不良分析表，利于跟踪及查找问题。

​选择性焊设备优势：
 能修补不良点95%以上；
 主要部件采用ERSA相同的德国进口磁力泵，锡波的可控性好及锡渣极少；
 独家研发采用激光监控喷咀及锡波高度，确保焊接的稳定性；
 在设备出问题时，可支持直通模式，方便维修时不影响过板；
 保养维护简单快捷。

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