技术干货

焊接机器人定位这块到底咋搞?

qq372009
qq372009
2026/03/31 19:54

刚入行没多久,现在手上有个小件焊接的项目,零件大概200mm左右的方板,重复定位精度要求±0.2mm以内。客户那边说料来的时候毛坯面有偏差,量过大概±0.3到0.5mm的样子。我想问下各位,这种情况下焊接机器人一般是靠什么来定位找正的?是直接走工件坐标系让机械臂自己算,还是前面加个视觉或者定位治具?

我之前看资料有说用激光传感器找焊缝的,也有说在工装上做pin针定位的,到底哪种更常见、成本也划算?工件数不大,一个批次也就几百件。

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全部回复 (3)

17876474960
17876474960#1

你这个量就别上视觉了,划不来。激光寻位那种一套下来光硬件就小几万,还要调试时间。±0.3到0.5的毛坯偏差做焊接说实话也不算大,常见做法就是工装上做定位销,配一面两销或者菱形销就行,重复定位到0.05mm没问题。你算下做个工装几千块的事,比上视觉省太多。

2026/04/01 00:29
凯姐
凯姐#2

别一上来就盯着机器人那块想,定位的事多半是工装决定的,毛坯公差大就靠夹具柔性补偿——可调支承、浮动压头那类结构,不是靠机器人算法硬找的。机器人本体重复精度本来就好,0.02-0.05之间,够用了。

2026/04/03 02:40
阿涛
阿涛#3

请问你工件下料后还有没有加工工序?要是焊接完还要铣,那就别在焊接工位死磕定位精度,焊接后上加工中心二次定位更稳,前道粗定位就行。

2026/04/03 16:16