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厂里一台IRB1200,负载7公斤左右,跑了半年最近开始抖,不是每次都抖,快到目标点那一下明显抖一下,像撞墙弹回来那种。机械部分查了,工具侧没松动,减速机没异响,润滑也刚换过。程序最近没改过,示教器报警也没报。
想问问大家先从哪查成本最低,齿轮箱拆一个来回得一礼拜,产线停不起啊。是不是驱动器或者编码器的事?有经验的说说大概啥方向。
先别动齿轮箱,IRB1200这型号抖,十有八九是电机侧编码器或者驱动板问题。给你个排查顺序:第一步进示教器看事件日志,把最近100条翻一遍,重点看有没有电机过载、位置偏差超限的警告,这种ABB会记细的;第二步做一次冷启动校正,机器人断电5分钟,重启后让它慢速空跑两小时观察;第三步如果还抖,把J1到J6单轴分别慢速打到限位看哪个轴抖得厉害,定位到轴以后查那个轴的电机编码器反馈线接头,重做一下基本能好。整个排查半天就够,不耽误产线。
另外检查一下工具侧的电缆拖链里有没有线破皮被压着,特别是位置反馈线和动力线挨着走的话,干扰也会出抖动。
纠正一下,IRB1200带7公斤负载本身就是接近极限的边缘,6kg是舒适区,超过6.5就要谨慎看看机械平衡了。你这有没有装称重装置实测下负载重心和实际重量?还有安装方式,落地装和倒挂装的重力补偿完全不一样,倒挂装负载超过5.5kg就该重新标定重力参数和惯量参数,不然加速度一给出来电机直接过载抖动,报警都来不及跳。这不是修的问题,是设计裕量的事。
我们厂里也碰到过一模一样的症状,最后查下来是机械手本体里面的RV减速机游隙大了,换一个全新的减速单元就好了。抖动其实是减速机内部齿轮间隙磨损的表现,机械部分声音可能很小但放大到末端就很明显。你说换润滑没用,那就基本排除油脂问题,齿轮磨损是不可逆的。停产换件是麻烦点,但不停产拖下去整个轴报废更亏。