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车间里一台abb irb1200,跑一半突然停电了,再上电的时候手动关节到了奇怪的角度,示教器提示要回原点才能继续。我手头还有个单子要赶,这台机子要是停一天就亏大了。
想问下各位,abb这玩意儿任何位置都能回原点吗?还是要先把它摇到大致姿态再走?走什么指令能一把归位,中间会不会撞到周围的东西?有没有不需要一步步对点、直接一次性回到定义原点的办法?
abb是绝对编码器,理论上断电位置就是真实位置,开机上电后只要没报轴超差警告,直接走PERS_HOME或者直接走HomePos程序就行。示教器菜单里有个"恢复",走一遍校准流程,3分钟的事。我这边6台1200干了三年,停电过七八次都是这么搞的,没出过问题。你先看看示教器状态栏有没有红字,没红字就别瞎手动摇它,手动摇反而容易把转数计数器搞乱,到时候真得重新校准了。
用指令的话,看你系统版本,RobotWare 5和6稍微有点不一样。直接编个程序,MovJ HomePos, v1000, fine, tool0,前面所有关节用绝对位置关节目标,v给慢点500到1000都行,先空跑一遍确认轨迹不撞东西。这是我厂里标准做法,每次换班前都跑一次回原点当校验。
你这情况我持保留意见。断电后位置是记住了,但机械间隙累计误差可不是小数,尤其是用了三四年的减速机,关节一复位就可能超差报警。我们这儿碰到过强制回原点把同步带拉伤的,后来花了八千换件。所以还是先确认编码器状态,状态正常再走home,状态异常就老老实实做fine calibration,别图省事。
周围东西怎么处理的?工装夹具啥位置固定的吗?